ระบบผนังม่านแก้วแบบเต็มรูปแบบกระจกบังแดดกระจกจีน
โครงสร้างผนังม่านแก้วเต็ม
มีสองประเภทสำหรับโครงสร้างกระจกเต็มซุ้ม แบบหนึ่งมีโครงสร้างกระจกยาง อีกแบบไม่มีกระจกยาง
กระจกซี่โครง: เพื่อเสริมความแข็งแกร่งของแผงกระจก จำเป็นต้องใช้กระจกแถบเป็นซี่โครงเสริมแรงในระยะหนึ่งเรียกว่ากระจกยาง
| ความสูงสูงสุดของซุ้มกระจกเต็ม | |||
| ความหนาของกระจก (มม.) | 10/12 | 15 | 19 |
| ความสูงสูงสุด (ม.) | 4 | 5 | 6 |
แบบตั้งพื้นแบบกระจกเต็มบาน
คำนิยาม:เมื่อความสูงของผนังม่านต่ำ กระจกพื้นผิวและกระจกซี่โครงจะถูกติดตั้งด้วยร่องฝัง และกระจกจะยึดเข้ากับร่องฝังด้านล่าง และเว้นช่องว่างระหว่างส่วนบนของร่องฝังด้านบนกับกระจก เพื่อให้กระจกมีพื้นที่สำหรับการขยายตัวและการเสียรูป
ข้อดี:โครงสร้างเรียบง่าย ราคาต่ำ ส่วนใหญ่อาศัยแท่นรับน้ำหนัก
ความอ่อนแอ:กระจกโค้งงอและเสียรูปได้ง่ายภายใต้ภาระมวลของตัวมันเอง ส่งผลให้ภาพบิดเบี้ยว
ซุ้มกระจกเต็มแบบแขวน
คำนิยาม:เมื่อผนังม่านสูง เพื่อป้องกันไม่ให้กระจกโก่งและถูกทำลายภายใต้ภาระมวลของมันเอง อุปกรณ์โลหะพิเศษจะถูกติดตั้งที่ปลายด้านบนของผนังม่าน และแก้วชิ้นใหญ่จะถูกแขวนไว้เพื่อสร้างกระจกแบบต่อเนื่อง ผนังม่านโดยไม่มีการเสียรูปมีช่องว่างระหว่างกระจกกับด้านล่างของร่องฝังที่ยืดหยุ่นได้
ข้อดี:สามารถขจัดการโก่งตัวของกระจกที่เกิดจากคุณภาพของตัวมันเอง และสร้างเอฟเฟกต์ที่สวยงาม โปร่งใส และปลอดภัยส่วนใหญ่อาศัยฟิกซ์เจอร์โลหะสำหรับรับน้ำหนัก
ความอ่อนแอ:โครงสร้างค่อนข้างซับซ้อนและมีราคาสูง
โครงสร้างผนังม่านแก้วเต็ม
มีสองประเภทสำหรับโครงสร้างกระจกเต็มซุ้ม แบบหนึ่งมีโครงสร้างกระจกยาง อีกแบบไม่มีกระจกยาง
กระจกซี่โครง: เพื่อเสริมความแข็งแกร่งของแผงกระจก จำเป็นต้องใช้กระจกแถบเป็นซี่โครงเสริมแรงในระยะหนึ่งเรียกว่ากระจกยาง
| ผนังม่านกระจกเต็มแผ่นไม่มีขอบยาง | |
| โครงสร้างโหนด | วิธีการติดตั้งกระจกคงที่ |
| วิธีที่ใช้กันทั่วไปคือการสอดปลายแก้วชิ้นใหญ่เข้าไปในโครงโลหะแล้วยึดด้วยวัสดุยาแนวโครงสร้างซิลิโคน | วิธีการติดตั้งกระจกแบบถาวรมีสามแบบ ได้แก่ การประกอบแบบแห้ง, การประกอบแบบเปียก, การประกอบแบบผสม |
การประกอบแบบแห้ง
เมื่อติดตั้งกระจก ให้ใช้แถบปิดผนึก (เช่น แถบปิดผนึกยาง) ในการซ่อม
การประกอบแบบเปียก
หลังจากที่ใส่แก้วเข้าไปในช่องแล้ว ให้ใช้วัสดุยาแนว (เช่น ซิลิโคนเคลือบหลุมร่องฟัน) เติมช่องว่างระหว่างกระจกกับผนังถังเพื่อยึด
การประกอบเครื่องผสม
แบบแห้งและแบบเปียกรวมกันพร้อมกันขั้นแรกให้แก้ไขแถบปิดผนึกที่ด้านหนึ่ง ใส่ลงในแก้ว และสุดท้ายติดอีกด้านหนึ่งด้วยกาวซิลิโคน
บันทึก:ประสิทธิภาพการปิดผนึกของการประกอบแบบเปียกนั้นดีกว่าการประกอบแบบแห้ง และอายุการใช้งานของซิลิโคนเคลือบหลุมร่องฟันจะยาวนานกว่าของแถบปิดผนึกยาง
| ผนังม่านกระจกเต็มบาน | |
| โครงสร้างพื้นผิวที่ตัดกันของกระจกยาง | |
| ทิศทางของพื้นผิวกระจกซี่โครงส่วนใหญ่จัดเรียงตามตำแหน่งและหน้าที่ของอาคารและข้อกำหนดทางศิลปะเป็นหลักโดยทั่วไปแล้วจะมีรูปแบบโครงสร้างสามรูปแบบเกี่ยวกับการรักษาทางแยกของกระจกหน้าและกระจกยาง: ยางสองชั้น ยางเดียว และยางผ่าน |
การประกอบแบบแห้ง
กระจกลายนูนทั้งสองด้าน เหมาะสำหรับผนังภายในตรงกลาง
การประกอบแบบเปียก
กระจกยางด้านหนึ่ง เหมาะสำหรับผนังภายนอก
การประกอบเครื่องผสม
กระจกลายนูนผ่านกระจกพื้นผิว เหมาะสำหรับผนังม่านพื้นผิวขนาดใหญ่
| การรักษาพื้นผิวที่ตัดกันของกระจกยาง | |
| กระจกหน้าและกระจกยางเชื่อมต่อกันด้วยซิลิโคนเคลือบหลุมร่องฟันโครงสร้างโปร่งใส และการรักษาพื้นผิวที่ตัดกันของกระจกยางเป็นดังนี้: ประเภทด้านหลัง, ประเภทตะเข็บติด, ประเภทล้าง, ประเภทยื่นออกมา |
ประเภทด้านหลัง
ซี่โครงแก้วตั้งอยู่ที่ด้านหลังของกระจกหน้า ยึดติดกับกระจกหน้าด้วยกาวยึดโครงสร้างทั้งหมด
แบบฟลัช
ซี่โครงแก้วตั้งอยู่ระหว่างกระจกสองหน้า ซี่โครงด้านหนึ่งเรียบกับพื้นผิวของกระจกหน้า และใช้กาวโครงสร้างระหว่างซี่โครงกับกระจกสองหน้าจะมีความคลาดเคลื่อนสีในการมองเห็นเนื่องจากความหนาของการส่องผ่านด้านข้างที่แตกต่างกัน
แบบตะเข็บติด
ซี่โครงแก้วตั้งอยู่ที่รอยต่อของกระจกสองหน้า และกระจกสามชิ้นเชื่อมต่อกันด้วยกาวโครงสร้าง
ประเภทยื่นออกมา
ซี่โครงแก้วตั้งอยู่ระหว่างกระจกสองหน้า โดยทั้งสองด้านยื่นพื้นผิวของกระจกหน้า ซี่โครง และกระจกหน้าด้วยกาวยึดโครงสร้าง
การตรึงขอบกระจกบานเต็มกระจกยาง
ผนังม่านกระจกเต็มบาน
แบบแขวนผนังม่านแก้วเต็ม
โหนดแนวนอนของผนังม่านแก้วทั้งหมดยางแก้ว
1. กระจกนิรภัย2. ซี่โครงกระจกนิรภัย3. ระบบแคลมป์แขวนสแตนเลส
4. เส้นเพดานในร่ม5. กาวติดกระจก
1. แบบแขวนผนังม่านแก้วเต็ม
โครงสร้างของผนังม่านแก้วที่แขวนอยู่ประกอบด้วยสามส่วนหลัก:
1. โครงสร้างแขวนรับน้ำหนักส่วนบน: ไม้แขวนเหล็ก, คานเหล็ก, ไม้แขวนแขวน, โคมแขวนเกือกม้า, ทองแดงหนีบแขวน, คลิปโลหะภายในและภายนอก, วัสดุอุดและปิดผนึก, กาวซิลิโคนทนสภาพอากาศ
โครงสร้างกระจก 2.Middle: แผงกระจก;แผ่นยางรองแก้ว ซิลิโคนเคลือบหลุมร่องฟัน
3.โครงสร้างโครงล่าง: โครงโลหะ แผ่นยางนีโอพรีน วัสดุบรรจุโฟม ยาแนวทนต่อสภาพอากาศ
การติดตั้ง 1.Bolt;2. แท่นแขวนทีออฟ;
3.คานเหล็ก;4. คลิปโลหะภายนอก
5. คลิปโลหะภายใน;6.สลิง;
7. แผ่นยึดระงับ;โปรไฟล์เหล็กช่อง SS 8.3 มม.
9. เสร็จสิ้นภายนอก;10.ซิลิโคนเคลือบหลุมร่องฟัน;กระจก 11.19 มม.
12.เพดานภายใน;
ไดอะแกรมของโหนดบนของผนังม่านแก้วแบบแขวนเต็ม
แผนภาพโหนดเฟรม
กระจก 1.19 มม.
2. ภายนอกเสร็จสิ้น;
3.ซิลิโคนเคลือบหลุมร่องฟัน;
4.พื้นผิวภายใน;
โปรไฟล์เหล็กช่อง SS 5.3 มม.
6.โฟมบรรจุวัสดุ;
7.นีโอพรีนสเปเซอร์;
8.ฝังชิ้นส่วน;
1. ช่องว่างระหว่างผนังร่องปิดโดยรอบกับแผงกระจกหรือซี่โครงแก้วไม่ควรน้อยกว่า 8 มม. ช่องว่างระหว่างปลายล่างของกระจกที่แขวนอยู่และด้านล่างของร่องล่างควรเป็นไปตามข้อกำหนดของการเปลี่ยนรูปการยืดตัวของกระจก .กระจกและส่วนล่างของร่องล่างควรรองรับหรือเติมด้วยแผ่นยางยืดและความยาวของแผ่นไม่ควรน้อยกว่า 100 มม. ความหนาไม่น้อยกว่า 10 มม. จะต้องปิดผนึกด้วยซิลิโคนเคลือบหลุมร่องฟันระหว่างผนังเซลล์ และแก้ว
2. พื้นผิวของผนังม่านแก้วแบบเต็มต้องไม่สัมผัสโดยตรงกับวัสดุแข็งอื่นๆช่องว่างระหว่างพื้นผิวแผ่นและพื้นผิวตกแต่งหรือพื้นผิวโครงสร้างไม่ควรน้อยกว่า 8 มม. และปิดผนึกด้วยวัสดุยาแนว
2. โครงสร้างแขวนบนแบริ่ง
1.ไม้แขวนและคานเหล็ก
ส่วนใหญ่เลือกโครงสร้างเหล็ก แผงกระจก และซี่โครงแก้ว และส่วนประกอบอื่น ๆ ของน้ำหนักของตัวเองและภาระลมที่ถ่ายโอนไปยังโครงสร้างหลักได้อย่างน่าเชื่อถือ
2.ไม้แขวน ไม้แขวนเกือกม้า และ คลิปแขวน แผ่นทองแดง
ตามขนาดของโหลดแขวน เสาแขวนและฟิกซ์เจอร์แขวนแบ่งออกเป็นแบบมาตรฐานและแบบหนัก
| การเลือกฟิกซ์เจอร์ยกและตารางอ้างอิงความสูงของพื้นที่ก่อสร้างที่ต้องการ | ||
| ทนทานต่อคุณภาพกระจกแขวน (KG) | ประเภทโคมแขวน | ความสูงของการก่อสร้างที่ต้องการ (MM) |
| Wg<450 | มาตรฐาน | ＞450 |
| 450≤Wg≤1200 | แบบหนัก | ＞550 |
3.ตะขอโลหะภายในและภายนอก
ที่หนีบโลหะด้านในและด้านนอกเป็นโครงสร้างปิดผนึกขอบที่ส่วนบนของผนังม่านแก้วหลังจากที่กระจกแขวนอยู่ จะดีกว่าที่จะเลือกสแตนเลส
การทำงาน
กระจกอยู่ในตำแหน่งที่ส่วนบน เพื่อให้กระจกหน้าสามารถส่งไปยังกระจกซี่โครงและที่แขวนเหล็กได้อย่างสม่ำเสมอหลังจากรับแรงลมในขณะเดียวกัน ยังเป็นจุดเชื่อมต่อและตำแหน่งปิดของฝ้าเพดานแบบแขวนในร่มและวัสดุตกแต่งภายนอกอาคาร และผนังม่านกระจกแบบเต็ม
การติดตั้ง
ในการยกกระจกหน้าให้เข้าที่ ให้ยึดคลิปหนีบโลหะด้านในก่อน จากนั้นจึงยึดคลิปโลหะด้านนอกด้วยสลักเกลียวติดตั้งหลังจากที่ยึดกระจกแล้ว
3.ข้อมูลจำเพาะของวัสดุและประสิทธิภาพทางเทคนิค
กระจก
1.ประเภท:
กระจกเทมเปอร์ กระจกลามิเนต เป็นต้น
2. ความหนา:
ผ่านการออกแบบและการคำนวณเพื่อกำหนด นิยมใช้ 12/19 มม.
3. การรักษาขอบ:
ควรขัดและป้องกันช่องว่างเล็ก ๆ หลังจากตัดกระจก ช่องว่างง่ายต่อการสร้างความเข้มข้นของความเครียดส่งผลให้กระจกแตก
การคำนวณ 1.Strength:
กาวซิลิโคนโครงสร้างใช้ระหว่างกระจกหน้าและกระจกยาง ความกว้างและความหนาของข้อต่อกาวควรตรวจสอบด้วยความแข็งแรง
2. ซีลแลนท์:
ควรใช้กาวซิลิโคนเป็นกลางระหว่างกรอบกระจกกับโลหะและตัวล็อค
ซิลิโคนเคลือบหลุมร่องฟันโครงสร้าง
กรอบโลหะ
ในโครงการผนังม่านแก้วแบบเต็มแบบแขวนกรอบโลหะที่ฝังอยู่ใต้พื้นดินหรือในผนังจะดีกว่าถ้าใช้โครงเหล็กร่องเหล็กสแตนเลสหนา 3 มม.
ขั้นตอนการติดตั้งและก่อสร้างผนังม่านแก้วแบบแขวน
การจ่ายออก → การติดตั้งโครงสร้างเหล็กลูกปืนบน → การติดโครงด้านล่างและด้านข้าง → การติดตั้งกระจก → ฉีดกาวและซีล → ทำความสะอาดและตรวจสอบ
จุดสำคัญของการติดตั้ง
1.การวางตำแหน่ง
1. การวัดและการวางแกนการวางตำแหน่งผนังม่านต้องขนานหรือแนวตั้งกับแกนโครงสร้างหลัก เพื่อหลีกเลี่ยงความขัดแย้งระหว่างการก่อสร้างผนังม่านและการก่อสร้างตกแต่งในร่มและกลางแจ้ง ส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องของหยินและหยาง มุมไม่เหลี่ยมและพื้นผิวตกแต่งไม่ขนานกัน
2. ใช้ระดับเลเซอร์ความแม่นยำสูง กล้องสำรวจ จับคู่กับเทปเหล็กมาตรฐาน ค้อน ไม้บรรทัดระดับเพื่อตรวจสอบอีกครั้งสำหรับผนังม่านที่มีความสูงมากกว่า 7 ม. ควรวัดและตรวจสอบสองครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าผนังม่านมีความแม่นยำในแนวตั้งความเบี่ยงเบนระหว่างเส้นกึ่งกลางด้านบนและด้านล่างต้องน้อยกว่า 1 มม. ถึง 2 มม.
3. การเลิกจ้างที่วัดได้จะต้องดำเนินการเมื่อแรงลมไม่เกินแรง 4 ข้อผิดพลาดระหว่างสายไฟจริงและแบบออกแบบควรปรับ กระจาย และย่อย ไม่สามารถสะสมได้มักจะแก้ไขได้โดยการปรับความกว้างของช่องว่างและตำแหน่งของเฟรมหากข้อผิดพลาดของขนาดมีขนาดใหญ่ ให้สะท้อนในเวลา และทำกระจกใหม่หรือใช้วิธีแก้ปัญหาอื่นๆ ที่สมเหตุสมผล
5. ผนังม่านแก้วทั้งหมดยึดกระจกกับโครงสร้างหลักโดยตรง ขั้นแรกให้เด้งกระจกกับพื้น แล้วกำหนดจุดยึดตามขนาดขอบด้านนอก
2. การติดตั้งโครงสร้างเหล็กบน
1. ให้ความสนใจในการตรวจสอบส่วนที่ฝังอยู่หรือแผ่นเหล็กยึดแน่น คุณภาพของสลักเกลียวควรเชื่อถือได้ ตำแหน่งของสลักเกลียวไม่ควรอยู่ใกล้กับขอบของคอนกรีตเสริมเหล็ก เส้นผ่าศูนย์กลางและความลึกของรูเจาะ ควรปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคของผู้ผลิตสลักเกลียวควรทำความสะอาดเถ้ารู
2. ตำแหน่งการติดตั้งและความสูงของแต่ละส่วนประกอบจะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของการวางตำแหน่งสายไฟและแบบการออกแบบสิ่งสำคัญที่สุดคือเส้นกึ่งกลางของคานเหล็กรับน้ำหนักต้องสอดคล้องกับเส้นกึ่งกลางของผนังม่าน และศูนย์กลางของรูสกรูวงรีควรสอดคล้องกับตำแหน่งของสลักเกลียวที่ออกแบบไว้
3. การติดตั้งคลิปโลหะภายในต้องเรียบและตรงจำเป็นต้องใช้เส้นดึงทะลุส่วนย่อยเพื่อตรวจสอบและปรับการโก่งตัวที่เกิดจากการเชื่อมให้ตรงควรประกอบแคลมป์หัวเข็มขัดโลหะด้านนอกตามหมายเลขประจำเครื่อง และต้องมีความตรงระยะห่างของคลิปโลหะภายในและภายนอกควรสม่ำเสมอและขนาดควรเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบขนาด
3. การติดตั้งโครงด้านล่างและโครงด้านข้าง
การก่อสร้างตามการวางตำแหน่งสายไฟและการออกแบบระดับความสูง พื้นผิวโครงสร้างเหล็กทั้งหมด และสีป้องกันสนิมของแปรงรอยเชื่อมทำความสะอาดสิ่งสกปรกภายในขอบด้านล่างควรวางแผ่นนีโอพรีนอย่างน้อย 2 แผ่นที่ด้านล่างของกระจกแต่ละชิ้น และความยาวไม่ควรน้อยกว่า 100 มม.
4.ติดตั้งกระจก
การยกและการจัดวางแก้วจะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามขั้นตอนการก่อสร้างเว็บไซต์
5.ซิลิโคนเคลือบหลุมร่องฟันฉีดและทำความสะอาด
ความหนาของวัสดุเคลือบหลุมร่องฟันซิลิโคนทนต่อสภาพอากาศควรอยู่ระหว่าง 3.5 ~ 4.5 มม. ข้อต่อเคลือบหลุมร่องฟันที่บางเกินไปจะไม่เอื้ออำนวยต่อคุณภาพของการปิดผนึกและป้องกันฝนนอกจากนี้ ไม่ควรฉีดกาวที่อุณหภูมิต่ำน้อยกว่า 5 ℃ เนื่องจากอุณหภูมิต่ำเกินไป กาวจะไหล หน่วงเวลาการบ่ม และอาจส่งผลต่อความต้านทานแรงดึงติดเทปกาวตามตำแหน่งข้อต่อเพื่อป้องกันไม่ให้ซิลิกาเจลปนเปื้อนกระจกโครงสร้างการฉีดยางแบบมืออาชีพหลังจากฉีดกาว ใช้เครื่องมือพิเศษขูดกาว ทำให้ตะเข็บกาวเป็นพื้นผิวเว้าเล็กน้อยพื้นผิวกระจกและโลหะของส่วนที่ฉีดกาวควรเช็ดให้สะอาดด้วยอะซิโตนหรือผงซักฟอกพิเศษ ห้ามใช้ผ้าเปียกและน้ำ
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
ออกแบบเองฟรี
เราออกแบบอาคารอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนสำหรับลูกค้าโดยใช้ AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch, Tekla Structures(Xsteel) และอื่นๆ
กระบวนการปรับแต่ง
ภาพรวมการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต
โรงเหล็ก
โซนวัตถุดิบ 1
การประชุมเชิงปฏิบัติการโลหะผสมอลูมิเนียม
โซนวัตถุดิบ2
ติดตั้งเครื่องเชื่อมหุ่นยนต์ในโรงงานแห่งใหม่
พื้นที่ฉีดพ่นอัตโนมัติ
เครื่องตัดหลายตัว
ผู้ออกใบรับรอง
คำถามที่พบบ่อย
1. เวลาในการผลิตของคุณคือเท่าไร?
38-45 วันขึ้นอยู่กับเงินดาวน์ที่ได้รับและรูปวาดของร้านค้าลงนาม
2. อะไรที่ทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณแตกต่างจากซัพพลายเออร์รายอื่น?
การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและราคาที่แข่งขันได้ตลอดจนการขายและบริการด้านวิศวกรรมการติดตั้งอย่างมืออาชีพ
3. คุณให้การประกันคุณภาพอะไรและคุณควบคุมคุณภาพอย่างไร?
กำหนดขั้นตอนการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต - วัตถุดิบ วัสดุในกระบวนการ วัสดุที่ผ่านการตรวจสอบหรือทดสอบ สินค้าสำเร็จรูป ฯลฯ
4. จะรับใบเสนอราคาที่ถูกต้องได้อย่างไร?
หากคุณสามารถให้ข้อมูลโครงการต่อไปนี้ เราสามารถเสนอราคาที่ถูกต้องให้คุณได้
รหัสการออกแบบ/ มาตรฐานการออกแบบ
ตำแหน่งคอลัมน์
ความเร็วลมสูงสุด
ภาระแผ่นดินไหว
ความเร็วหิมะสูงสุด
ปริมาณน้ำฝนสูงสุด
บริษัทสหกรณ์
